Электростанции, Мотопомпы, Компрессоры, Электросварочное оборудование,
Осветительное и другое оборудование
Электростанции, Мотопомпы, Компрессоры, Электросварочное оборудование,
Осветительное и другое оборудование
Одна из важнейших задач, за которые отвечает разработчик печатных плат – тепловой менеджмент или управление теплом, которое вырабатывается сегодняшними большими и малыми сложными электронными компонентами, размещенными на печатной плате (ПП). В итоге разработчик ПП становится менеджером, который управляет теплом. С этой точки зрения работа фокусируется на эффективном рассеивании тепла, генерируемого высокомощными источниками, на высокой теплопроводности и на поддержании низких коэффициентов теплового расширения (CTE — coefficients of thermal expansion), а также работа с CTE несоответствиями между компонентами, их взаимосвязями и самой печатной платой. О видах печатных плат расскажет дополнительная информация, которая находится на сайте a-contract.ru.
Список ключевых проектных требований выглядит достаточно устрашающе, и он продолжает увеличиваться с появлением новых передовых технологий устройств. Ниже приводятся наиболее значимые проектные требования:
- Выбор надлежащих радиаторов и способов их крепления;
- Надлежащее распределение аналоговой схемы на плате;
- Эффективное использование слоя земли на ПП;
- Стратегическое применение вспомогательного экрана для улучшения распределения тока, когда это возможно;
- Создание большего количество вырезов для передачи тепла;
- Особое внимание на работу с теплом на ПП со светодиодами.
Использование надлежащих радиаторов
Задача радиатора отводить тепло от устройств, генерирующих тепло, к другим секциям и затем в окружающую среду. Более эффективные радиаторы обеспечивают бОльшую способность для распределения и отведения тепла. Чем выше теплопроводность, тем выше уровень передачи тепла. Следовательно, радиатор с низкой теплопроводностью будет рассеивать меньше тепла, чем радиатор с высокой теплопроводностью.
Радиаторы делаются из материалов с очень высокой теплопроводностью, таких как алюминий и медь. Пластинчатые радиаторы еще более эффективно отводят тепло в окружающую среду. Опытный в термальном менеджменте разработчик ПП закладывает сверх спецификации мощности радиатора по меньшей мере 15-20%. Эта дополнительная подстраховка помогает минимизировать или полностью ликвидировать влияние жестких воздействий, которым подвергается продукт.
Частью процесса разработки является то, что разработчик ПП уделяет особое внимание взаимодействию между радиатором и связанным с ним компонентом или самой печатной платой, так как это критично для эффективного теплового отвода. Обычно для крепления пластин радиатора к компоненту или печатной плате используется теплопроводная и заполненная алюминием паста.